제품 이름:JIS 플랜지 커버 스틸 파이프 플랜지
플랜지 연결은 플랜지의 파이프, 파이프 피팅 또는 장비를 두 개의 파이프, 그리고 플랜지 패드로 두 플랜지 사이에 고정하여 연결을 완료하는 것입니다. 일부 피팅 및 장비에는 자체 플랜지가 있으며 플랜지도 플랜지되어 있습니다.
플랫 용접 플랜지 처리는 일반적으로 네 개의 프로세스로 나뉩니다.
첫째: 스크랩 철 핀을 사용하여 배아를 부드럽게 하고 비용이 절감됩니다. 대부분의 용광로는 작은 작업장이므로 원료를 보장할 수 없습니다. 두 번째 과정은 간단하고 시체는 모공을해야합니다.
둘째: 강판 절단 플랜지는 일반적으로 일반 회사에서 생산하는 강판입니다. 원료는 비교적 일반적이며 일반적으로 작은 조리개는 일반적입니다. 처리가 더 쉽고, 트레드는 비교적 평평하고, 비용이 낮으며, 품질이
세 번째 유형은 대지름 플랜지가 일반적으로 강판에서 절단된 다음 가열및 끓인다는 것입니다. 원료는 좋지 않습니다. 센터만 용접을 위한 인터페이스가 있습니다. 용접은 미래에 볼 수 없지만 고압 파이프 라인에서 사용하기위해 여전히 권장되지 않습니다.
네 번째 유형은 좋은 원료와 고밀도와 단조 플랜지입니다. 그들은 처리하는 가장 힘든, 하지만 품질은 최고. 많은 기업들이 원자재에 관계없이 가격을 요구합니다. 당신은 좋은 품질의 제품을 구입할 수 있습니까?
엉덩이 용접 플랜지는 파이프 피팅의 일종이다. 그것은 파이프와 목 및 둥근 파이프 전환 및 엉덩이 용접 연결을 가진 플랜지를 말한다. 엉덩이 용접 플랜지는 변형하기 쉽지 않으며, 밀봉이 좋으며, 널리 사용되며, 상응하는 강성과 탄력성 요구 사항을 가지고 있습니다. 합리적인 엉덩이 용접 숱이 전환으로 용접 포트와 조인트 표면 사이의 거리가 크고 조인트 표면은 용접 온도 변형으로부터 보호됩니다. 그것은 더 복잡한 뿔 모양의 신체 구조를 채택, 이는 큰 압력 또는 온도 변동 또는 고온파이프 라인에 적합, 고압 및 저온 파이프 라인은 일반적으로 2.5MPa 보다 큰 PN과 파이프 라인과 밸브의 연결에 사용된다; 또한 고가의 인화성 및 폭발성 미디어를 운반하는 파이프라인의 플랫 용접 플랜지 플레이트에도 사용됩니다.
플랫 용접 플랜지는 2.5MPa를 초과하지 않는 명목 압력으로 강관의 연결에 적합합니다. 평평한 용접 플랜지의 밀봉 표면은 윤활, 오목한 볼록, 혀와 그루브의 세 가지 유형으로 만들 수 있습니다. 윤활 유 평평한 용접 플랜지는 사용량이 가장 큽습니다. 저압 무정제 압축 공기 및 저압 순환 물과 같이 중간 조건이 비교적 부드러운 경우 주로 사용됩니다.
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그러나 평평한 용접 플랜지를 사용할 때주의해야 할 점은 무엇입니까?
플랫 용접 플랜지는 플랜지의 내부 링에 파이프를 삽입하여 용접 플랜지의 일종이다. 플랫 용접 플랜지는 플레이트 플랫 용접 플랜지 PL과 목 플랫 용접 플랜지 SO로 나뉩니다. 목이 없는 플랫 용접 플랜지와 목이 없는 평평한 용접 플랜지의 차이점은 목이 없는 평평한 용접 플랜지가 목이 없는 평평한 용접 플랜지보다 파이프라인 용접 위치에 한 개 더 있다는 것입니다. 란은 플랫 플랜지이기도 합니다. 플랫 용접 플랜지 용접의 경우 일방적인 용접만 필요합니다. 플랫 용접이 더 좋습니다. 파이프와 플랜지가 너무 똑바르기 때문에 파이프가 기울어지지 않습니다.
플랫 용접 플랜지는 재료를 얻기에 편리하고, 생산이 간편하며, 저가플랜지 커버를 커버하고 널리 사용되고 있습니다. 그러나 그들의 강성은 가난하기 때문에 화학 공정 배관 시스템과 높고 높고 매우 손상된 경우에 사용해서는 안됩니다. 밀봉 표면 유형은 평평하고 제기됩니다.
플랫 넥 용접 플랜지의 연결은 각각 플랜지 플레이트에 두 개의 파이프 스테인레스 스틸 플랜지 제조업체, 파이프 피팅 또는 장치를 고정하는 것입니다. 두 플랜지 플레이트 사이에 플랜지 개스킷이 추가되고 볼트로 조여있습니다. 스테인레스 스틸 플랜지 제조업체와의 연결을 함께 완료했습니다. 일부 파이프 피팅 및 장치에는 플랜지 연결이기도 한 자체 플랜지가 있습니다. 단조 플랜지 연결은 파이프라인 시공에 중요한 연결 방법입니다. 단조 플랜지는 사용하기 쉽고 더 큰 압력을 견딜 수 있습니다. 산업 파이프라인에서 단조 플랜지로 연결된 스탬핑 팔꿈치가 널리 사용됩니다. 스테인레스 스틸 플랜지 제조업체는 제품군에 있으며 파이프 직경이 작으며 저압이며 플랜지 연결이 보이지 않습니다.
목 플랫 용접 플랜지는 사용 중 스테인레스 스틸 플랜지의 부적절한 연결로 인해 누출 될 수 있습니다, 또는 그들은 너무 오래 사용되었을 수 있습니다. 사용자는이 상황에서 당황 할 필요가 없습니다. 가장 먼저 확인해야 할 것은 누출 부분입니다. 일반적으로 스테인레스 스틸 플랜지 사이의 간격이 매우 작기 때문에 틈새를 통해 실란트를 주입하여 누출을 제거하는 것은 불가능합니다. 밀봉 시공 방법은 누출 부분에 대한 현장 조사를 기반으로 합니다. 제한된 밀봉을 완료하기 위해, 고정 클램프 방법은 밀봉 된 캐비티를 형성하기 위해 누출 점을 포함하도록 선택되고, 실란트는 누출을 제거하기 위해 주입된다. 한쪽의 설비는 모두 맞춤 제작되며, 설비 DI는 누설 지점을 만족시키고 밸브 본체의 스테인레스 스틸 플랜지와 파이프 엉덩이 용접 스테인리스 스틸 플랜지 사이의 밀봉 캐비티를 확립하여 짧은 조인트 스테인리스 스틸 플랜지를 DI의 핵심 포인트로 연결한다. 밸브 본체와 스테인리스 스틸 플랜지 사이의 갭의 잠재적 누출을 방지하기 위해, 밸브 본체스테인레스 스틸 플랜지의 고정장치와 외부 가장자리가 일치하는 곳에 아미큘러 캐비티가 설치된다. 염기는 스테인레스 스틸 플랜지 의 주입 과정에서 작은 직경의 스테인레스 스틸 플랜지의 측면으로 이동하기 쉽기 때문에 치아 접촉 클램핑의 한계 방법이 선택됩니다. 실란트가 작동 중에 고화된 후, 기능적 조사를 통해 국소 재주입 및 다짐을 수행하여 응력 이완을 방지한 다음 사출 구멍을 닫습니다.
목 플랫 용접 플랜지가 운송 중에 변형되지 않도록하는 방법은 무엇입니까?
목이 있는 쉽게 변형된 플랫 용접 플랜지는 처음 며칠 동안 공장에서 발생하는 문제입니다. 한 고객이 목이 있는 10개의 평평한 용접 플랜지를 주문했습니다. 생산이 생산됩니다. 그러나 그것은 선반에서 내려 트럭에 로드. 다른 측정 후 문제가 발생했습니다.
고객이 요청한 제품에는 워터라인이 없고 볼트 구멍이 없습니다. 플랫 상품입니다. 이 회사는 고객과 의사 소통을했으며 고객은이 문제에 대한 골칫거리이기도합니다.
일부 지역 비늘은 더 크고, 일부 지역 주민들은 더 작습니다. 문제는 이러한 플랫 넥 용접 플랜지가 너무 얇다는 것입니다. 이 문제가 이러한 방식으로 전송되는 경우 피할 수 없습니다.
결국 우리는 마침내 플랫 넥 용접 플랜지의 치수를 선반의 시간과 강철 막대의 교차 용접 시간으로 수정하는 방법을 알아냈습니다. 강철 막대의 고정으로 치수는 변경되지 않습니다. 목에 달린 플랫 용접 플랜지가 현장에 전달되면 장비에 용접되면 강철 막대가 제거됩니다. 그리고 용접 된 강철 막대의 위치를 연마합니다.
이런 식으로, 운송 중 목 평탄용접 플랜지의 변형 문제가 해결된다.
